晶玺带你了解湖北塑胶配色着色工艺是怎样的呢

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晶玺带你了解配色着色工艺是怎样的呢：

配色着色可选用颜料立即添加树脂法和色母粒法。

颜料与塑胶树脂立即混和后，送进下一步产品成形加工工艺，工艺流程短，低成本，但办公环境差，上色力差，上色匀称性和品质可靠性差。色母粒法是添加剂和媒介环氧树脂、增稠剂、别的改性剂配置成一定浓度值添加剂的粉料，产品成形时依据上色规定，添加一定量塑料母粒，使产品带有规定的添加剂量，做到上色规定。

塑料母粒能够按欲上色环氧树脂归类，如ABS塑料母粒，PC塑料母粒，PP塑料母粒等；也可按上色树脂加加工工艺归类，有注塑加工、吹膜、挤压级三大类母粒。塑料母粒因为对色浆先开展预备处理，有较高的上色力，使用量可减少且品质平稳，运送、存储、方便使用、空气污染大幅减少。

增稠剂根据对色浆的湿润、渗入来清除表层气体，将凝聚力体、团圆体分散化成微小、平稳和匀称的颗粒物，并在生产过程中已不凝聚力，常见增稠剂为低相对分子质量聚乙烯蜡，针对较难分散化的无机颜料和碳黑选用EVA蜡或空气氧化聚乙烯蜡，生成低相对分子质量聚乙烯蜡和高压聚乙烯裂化法纪的低相对分子质量聚乙烯蜡有非常大区别。别的改性剂有硅烷偶联剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、填充料等，视规定和种类而定添加量，称之为智能再生，再如添加抛光液，有益于橡塑制品产品出模和提升 产品表层光泽度。

塑料母粒的性能参数有偏色、细度、黄度、黄变度、耐热性、阻燃等级、溶体流动性速度等，自然色浆的粒度、迁移性、耐酸类、毒副作用也与塑料母粒特性相关，一些指标值在专业主要用途中十分关键，如化学纤维级再生的压滤机值（DF值）粒度。

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